Roostevabast terasest kõrgepinge osad
Nimi: roostevabast terasest kõrgepinge osad
Materjal: roostevaba teras
Rakendusprotsess: kohandatud töötlemine + täppisvalu / sepistamine / profiil + pinna töötlemine
Põhikasutus: kasutatud sanitaartööstuse torujuhtme tööstuse ehitamisel
Tootmise üksikasjad:
Nimi: roostevabast terasest kõrgepinge osad
Materjal: roostevaba teras
Rakendusprotsess: kohandatud töötlemine + täppisvalu / sepistamine / profiil + pinna töötlemine
Põhikasutus: kasutatud sanitaartööstuse torujuhtme tööstuse ehitamisel
| Valamine | Kirjeldus |
|---|---|
|
Nimetus |
Roostevabast terasest klapi valamise osad |
|
Materiaalne |
Roostevaba teras |
|
Protsess |
Kohandatud töötlemine + täppis valamine + pinna töötlemine |
|
Töötlemisseadmed |
CNC treipink kaldu voodiga |
|
Pinnatöötlus |
Nikli+kroomi plaadistamise elektropolileerimine+marineerimine |
|
Valamise pinna karedus |
Ra 0. 8-1. 6 |
|
Kuumtöötlus |
Tahke lahuseravi (1050 kraadi rohkem kui 2 tundi) |
|
Mõõteriistad |
CMM, mikromeeter, sisemise läbimõõdu gabariit, kõrguse gabariit, vooludetektor |
|
Kontrollimismeetod |
Kolm ülevaatust: esimene kontroll, patrulli kontroll ja lõplik ülevaatus (voolu ja rõhu mõõtmine) |
|
Saadaolevad aruanded |
Klaasist klipimaterjali sert., Toote mõõtmete ülevaatuse aruanne. |
Tooteprotsess
<1>1. samm: modelleerimine, kasutades CAD / CAE tarkvara, et simuleerida ja analüüsida kõrgsurvega ühise rööpa sepistamise protsessi, vastavalt simulatsiooni tulemustele reguleeritakse ja parandatakse kõrgsurvelise tavalise raudteesisendi konstruktsiooniparameetreid, kuni täiuslikud Die struktuuri parameetrid saadakse; CAD / CAE-tarkvara esialgse simulatsiooni parameetri temperatuur on pandud 115 {6 {6 {{600-ga, temperatuurile, mis on seatud 1600-ga, kuum {6 {{600-ga. H13 valitakse die materjali jaoks, lihtne soojusülekanne valitakse tooriku ja die vahel ning hõõrdekoefitsient tooriku ja stantsi vahel seatakse 0,4.
<2>2. samm: Die tootmine, kasutades eelmises etapis saadud stantsi konstruktsiooniparameetreid, valmistades sepistamise ja täpse sepistamise, kärpimise ja külma korrektsiooni, surevad austeniitilise roostevabast terasest kõrgsurveosade sepistamiseks;
<3>3. samm: valmistage ette kõrgsurve ühise rööpa toorained ja kuumutage kvalifitseeritud austeniitilise roostevabast terasest riba kiiresti keskmise sagedusega soojendusahju läbi eelseadete temperatuurini; austeniitse roostevabast terasest riba kuumutatakse toatemperatuurist otseselt etteantud temperatuurini, kuumutamiskiirusega {1}} kraad / s ja 2} temperatuuril.
<4>4. samm on ettevalmistamine kõrgsurve ühise rööpa ettevalmistamine ja teises etapis toodetud vormi kuumutatud vormi kuumutatud tooraine, et saada vajalik kõrgsurve tavaline raudtee osa; vormi sulgemislõhe kõrgsurve ühise raudtee tootmisel on 1. 7-1. 9 mm.
<5>5. samm: jahutamine: neljandas astmes toodetud kuum kõrgrõhu tavaline raudteeühi asetatakse spetsiaalsesse õhkjahutusega seadmesse, millel on kontrollitav temperatuur ja jahutamine ning kõrgsurvega tavaliste raudteeosade sepistamine saab lõpule viia eelneva kiirusega liikudes;
<6>6. samm: viimistlusmehaaniline töötlemine, vastav CNC töötleb külma korrigeeritud kõrgsurvevardava tooriku, et saada austeniitide roostevabast terasest kõrgsurvega ühised raudteeosad, mis võivad pidevalt töötada kõrgsurve, kõrgtemperatuuriga ja kõrghoonega keskkonnal. Kõrgsurvete jahutamiskiirus on kõrgsurvega raudteelde ja töörühmade parandamisel temperatuuril {8}. 1000-1100 kraad 200-220 kraadi ja õhkjahutusega seadmete seiretemperatuur ei ole madalam kui 950 kraadi.
Kuum tags: roostevabast terasest kõrgepinge osad, Hiina roostevabast terasest kõrgepinge osade tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
